Welcome to our website! We work for you

دلایل نیاز به پوشش دادن

تمرکز برآلیاژهای زیرلایه ،به تنهایی و به صورت کلی ،برای دست یابی به استحکام بالا،انعطاف پذیری و قابلیت تولید انبوه ،بررسی شده است.اما مقاومت محیطی در برابر اکسید شدن و خوردگی در دمای بالا با در نظر گرفتن این موضوعات به دست نمی آید. مثلا برای مقادیر آلیاژسازی بالاتر از یک سطح مشخص ، این عناصر استحکام خزشی آلیاژهای تولید شده را کاهش می دهند ودوعامل استحکام ومقاومت به تخریب دراثر عوامل محیطی از هم مجزا خواهند بود. آلیاژ تحت بارگذاری تحمل خود را از آلیاژ زیرلایه به دست می آورد، درحالی که مقاومت در برابر اکسید شدن وخوردگی با اعمال پوشش های نازک حاوی مقادیر آلومینیوم وکروم به دست می آید. ضخامت پوشش به گونه ای تنظیم می شود که باری قابل توجه متحمل نشود. بسته به دمایی که قطعه در آن به کار می رود هریک ازآلیاژها نیازمند پوشش متناسب با ترکیب شیمیایی وساختاری(مدول ها)وخواص حرارتی(ضریب انبساط حرارتی)خود هستند.  

مطالب مرتبط

خواص حفاظتی پوشش ها کروماته ...

کارشناسان شرکت پویاب فلز در مورد دلایل ضخامت زیاد پوشش فسفاته توضیح می دهند. ...

تاثیرات هوا یا گاز های حل شده در پوشش آبکاری ...

توسعه ی صنعتی اخیر چین وفلزات سنگین در آب ...

مطلبی در مورد پیل اشکانی ...

کادمیوم ...

نیکل در حرکت ...

تحقیقات شرکت پویاب فلز جهت استخراج فلز روی جهت کاربرد در صنعت آبکاری به روش الکتریکی با استفاده از الکترولیت ...

کبالت ...

مولیبدن ...

انواع نقص های رایج در آبکاری نیکل و دلایل وقوع آن ها ...

هر آنچه که باید در مورد آبکاری کروم باید دانست: ...

ناخالصی های آلی ...

آشنایی با مولیبدن ...

مقاله آبکاری مستقیم پلاستیک ...

انواع ناخالصی ها موجود در محلول های آبکاری نیکل ...

پلاریزاسیون ...

آندایزینگ آلومینیوم؛ اهداف، مزایا و دسته‌بندی فرآیندهای آنودایزینگ ...

اثرات MTBE (متیل ترت-بوتیل اتر) در آلودگی منابع آب زیرزمینی و سطحی ...

منگنز ...

نگاهی به نوزدهمین سمینار شیمی معدنی انجمن شیمی ایران ...

دستورالعمل کروماته سبز Zn-438 (2) ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد